超合金シームレスチューブ

各チューブは固体ビレットから 1 回のパスで熱間押出成形されます。溶接継ぎ目や再加工がなく、一貫した粒子構造が得られます。 全体 — 外径 6 ～ 89 mm、肉厚 3 ～ 9 mm、長さ 3,000 ～ 10,000 mm で利用可能です。クラシックなインコネル 718 析出硬化可能な超合金で、700 °C で 1 000 MPa 以上の引張強度を保持します。 N06625 は約までうまく機能します 応力下で 650 °C。 C276 および HC-22 は耐食性が最適化されており、500 °C 未満で最高のパフォーマンスを発揮します。ガスタービン 高温セクション、800 ～ 1100 °C の石油化学分解炉、核熱交換器、航空宇宙エンジンのダクト、 高圧下で H₂S および CO₂ にさらされるダウンホール石油・ガスツール - これらは交換が必要な用途です。 サイクルは数か月ではなく数年に及ぶ必要があり、工場直送の中国メーカーからのシームレス押出チューブが使用されます。 経済的に合理的な唯一の選択です。 ISO 9001 と追加の 4 つの業界認証がすべての出荷を管理します ジーライダより。完全な熱トレーサビリティを備えたEN 10204 3.1 MTCが標準です。 FOB、CIF、DDP で世界中に配送されます。送信する グレード、寸法、熱処理条件、江蘇吉来大ニッケルベースへの仕向け港を指定するRFQ Alloy Co., Ltd. なら、1 営業日以内に工場から直接見積書と見積請求書を受け取ることができます。

動作環境

ガスタービンの高温セクションと燃焼ライナー。 800 ～ 1100 °C で稼働する石油化学分解炉。核熱 交換業者。航空宇宙エンジンのダクト。ダウンホールの石油およびガスツールは高圧の H₂S および CO₂ にさらされます。の 超合金シームレス チューブは、交換サイクルが数か月ではなく数年に及ぶ必要がある場合に選択されます。 Ji lai da がそれぞれを押し出す シングルパスで固体ビレットからチューブを製造します。溶接継ぎ目や再加工がなく、全体的に一貫した粒子構造を持っています。 ISO9001+4 追加の認定。中国から工場直送、FOB / CIF / DDP。

製品パラメータ

よくある質問

Q1: 「超合金」と標準ニッケル合金の定義は何ですか?

A: 超合金は、600 °C 以上の温度でも析出によって機械的強度のほとんどを維持します。 硬化または固溶強化。 C276 などの標準的なニッケル合金は腐食には優れていますが、強度が低下します。 温度が上がると速くなります。インコネル 718 は古典的な超合金であり、時効硬化可能で、>1000 MPa の引張強度を保持します。 700℃での強度。

Q2: 熱処理チューブの供給は可能ですか?

A: はい。インコネル 718 が最大の強度に達するには、析出硬化 (溶液 + 時効) が必要です。で配達可能です お客様の仕様に従って、溶体化処理または完全に熱処理された状態。他のグレードは通常、 焼きなました状態。

Q3: 最高使用温度は何度ですか?

A：グレードや積載量によって異なります。インコネル 718: 応力下で ~700 °C、低応力酸化サービスで ~1000 °C。 N06625: ストレス下で ~650 °C。 C276 と HC-22 は、高温強度ではなく腐食に対して最適化されています。 500℃以下が最適です。当社は、お客様の温度と腐食プロファイルに適した合金の選択をお手伝いします。

Q4: なぜ超合金の熱間押出を行うのですか?

A: 超合金は、形成するのが最も難しい金属の 1 つであり、高温でも変形しません。ホット 押出成形では、一度のストロークで金型に均一な圧力を加え、冷間加工と焼きなましのサイクルを繰り返す必要がなくなります。 冷間引き抜きが必要です。収量が高く、メートルあたりのコストが低く、粒子構造が優れています。

Q5: 注文方法を教えてください。

A: グレード、寸法、数量、熱処理条件、送り先ポートをご指定ください。見積請求書を返送します 1営業日以内に。 EN 10204 に準拠した MTC が含まれています。